注射速度:注射速度不宜太快(速度快,充模疾速,易呈现排气---,制品外表光亮度差,并且abs塑料会因摩擦热增大而合成,使力学性能降落),除非充模有艰难时采用较高的注塑速度外,普通状况下宜采用中低速。
模具温度:进步模温有利于熔体充模,外表光亮度进步,内应力减少,有利于电镀性---,但制品收缩率增加,成型周期延长。因而对外表及性能请求较高的产品可采用加热模具的办法,模温控制在60-70℃,而普通的制品模温可低些,模具可通冷水冷却。
制品后处置:假如制品请求较高,则需将制品放入70-80℃的热空气中,处置2-4小时,然后迟缓冷却至室温(abs内应力检测办法:将制品浸入冰---中,5-15秒内呈现裂纹,则阐明制品内应力大,而2min后无裂纹呈现,则标明制品内应力小)
什么是abs塑料呢?abs塑料是腈(a)、---(b)、(s)三种单体的三元共聚物,三种单体相对含量可任意变化,制成各种树脂。abs兼有三种组元的共同性能,a使其耐化学腐蚀、耐热,并有一定的表面硬度,b使其具有高弹性和韧性,s使其具有热塑性塑料的加工成型特性并---电性能。因此abs塑料是一种原料易得、综合性能---、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料,在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工业中获得了广泛的应用。
abs塑料是五大合成树脂之一, 抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学---性及电气---良,还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点,容易涂装、染色,还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工,广泛应用于机机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域,是-种用途极广的热塑性工程塑料。abs塑料按性能可分为一般级、高流动级、电镀级、押出级、透明級、防火级以及耐热级
注射压力 abs 熔融件的粘度比聚或改性聚高, 所以在注射时采用较高的注射压力。当然并非所有abs 制件都要施用高压,abs板价格, 对小型、构造简单、厚度大的制件可以用较低的注射压力。注制过程中, 浇口封闭瞬间型腔内的压力大小往往决定了制件的表面及银丝状缺陷的程度。
压力过小, 塑料收缩大, 与型腔表面脱离接触的机会大, 制件表面雾化。压力过大,塑料与型腔表面摩擦作用---, 容易造成粘模。
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