注射压力 abs 熔融件的粘度比聚或改性聚高, 所以在注射时采用较高的注射压力。当然并非所有abs 制件都要施用高压, 对小型、构造简单、厚度大的制件可以用较低的注射压力。注制过程中, 浇口封闭瞬间型腔内的压力大小往往决定了制件的表面及银丝状缺陷的程度。
压力过小, 塑料收缩大, 与型腔表面脱离接触的机会大, 制件表面雾化。压力过大,塑料与型腔表面摩擦作用---, 容易造成粘模。
abs性不是---,在有光照或者风吹雨淋的环境下容易变黄。不加助剂的情况是,光照时间长了变黄很---,就算是白色的也会出现这种状况,因此在保存abs颗粒的时候要---注意光照的因素。白色变黄,一般在粒料里添加了增材料是占多数的,这样注塑成型后的产品就洁白如玉了。经过一段时期后,增材料在日光的作用下会失去增白作用,所以就会使产品泛黄,泛黄后的产品一般是没办法回复原有的白色的。要避免塑料制品发黄,要做从做起,就是要控制颗粒中加入的增白剂的量;或者加入合适的体系和抗紫外剂,但是很多受阻酚类体系本身就会带来轻微的黄变。
abs塑料电镀的主要工艺流程依次为:除油、粗化、敏化、活化、化学镀、电镀、镀镍、镀铬、成品。以上操作中电镀操作前的五步为化学镀工艺,从电镀操作开始,为常规电镀工艺。除油的主要目的是脱脂去油,同时降低其表面张力,赋予其表面亲水性。制件在加工或者运输过程中,天津abs板,难免沾到油污、脱模剂和一些杂物,这些影响后续操作的因素必须通过除油操作去除。除油操作对促使粗化均匀、提高镀层结合力、延长粗化液的使用寿命均有一定的作用。粗化的目的是提高表面粗糙度,增大表面积,以增大金属镀层和塑料的结合力;使塑料表面由憎水变为亲水,各部分被水均匀润湿,以便均匀吸附金属离子。粗化的方法有:机械粗化、溶剂溶胀粗化和化学粗化。
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