干燥处置：abs资料具有吸湿性，请求在加工之行进行枯燥处置。倡议枯燥条件为80～90℃下至少干燥2小时。资料温度应---小于0.1%。 凝结温度：210～280℃；倡议温度：245℃。 模具温度：25～70℃。（模具温度将影响塑件光亮度，温度较低则招致光亮度较低）。
注射压力：500～1000bar。 注射速度：中高速度。 化学和物理特性: abs 是由腈、---和三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；---具有坚韧性、抗冲击特性；具有易加工、高光亮度及高强度。
从形态上看，abs是非结晶性资料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是-腈的连续相，另一个是聚---橡胶分散相。abs的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子构造。
abs的热稳定性较好，但在265℃下，物料在料筒中的停留时间至多不应---5～6min；而在280℃时，物料在料筒中的停留时间则不应---2～3min；假如消费过程中呈现不测，应首先把料筒温度降低到120℃，abs板价格，然后再料筒。有些abs制品在刚消费出来时并无问题，但是可能会在贮存期内产生褐色或者黄色条纹，这可能是由于料筒过热或者滞留时间过长而惹起的。
⒈注塑成型：选用螺杆式注塑机的成型温度为 160～220℃；关于外表光泽请求高的制品，模具温度为60～80℃，而普通制品的模具温度则在 50～60℃；薄壁制品的注射压力为 130～150mpa，而厚壁制品的注射压力为60～70mpa。喷嘴采用通用延伸式，带加热圈，直径在4～5mm或者6～8mm。制品壁厚在 1.5～4.5mm，---活动长度与厚度之比为 190：1，脱模斜度型芯为 35‘～1°，型腔为 40’～1°20‘。
⒉挤出成型：能够消费管材、板材、片材、型材等，挤出机的长径比l/d为18～22，紧缩比为2.5～83。以管材为例，挤出成型的工艺条件为：料筒温度160～180℃，abs板，机头温度为175～195℃。
⒊吸塑成型：吸塑成型的加热温度应控制在140～180℃范围内，并以150℃为效果---。
abs的吸水率较高，不枯燥会在制品上产生银纹和气泡等缺陷。因而，abs在加工前应当停止枯燥处置，abs板，使其含水率在0.4%以下。普通制品的枯燥条件为：温度80～85℃，时间2～4小时；关于特殊请求的制品（比方需求电镀的制品），abs板报价，枯燥条件则为：温度70～80℃，时间18～24小时。
abs制品在加工中容易产生内应力，内应力的大小能够经过将制品浸入冰---中来检验；假如内应力太大，或者制品要求不能有应力开裂现象，那就应该停止退火处置，详细办法是：将制品放在70～80℃的热风循环枯燥箱中2～4小时，再冷却到室温即可。
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