abs的吸水率大约为0.2%-0.8%,对于一般级别的abs,加工前用烘箱以80-85℃烘2-4小时或用干燥料斗以80℃烘1-2小时。对于含pc组份的耐热级abs,烘干温度适当调高至100℃,具体烘干时间可用对空挤出来确定。
再生料的使用比例不能超过30%,电镀级abs不能使用再生料。 可选用华美达的标准注塑机(螺杆长径比20:1,压缩比大于2,注射压力大于1500bar)。如果采用色母粒或制品外观要求料高,天津abs板厂家,可选用小一级直径的螺杆。锁模力按照4700-6200t/m2来确定,具体需根据塑料等级和制品要求而定。
abs树脂的优点是抗冲性、隔音性、耐划痕性,耐热性---,比pp更美观,---在横向抗冲性和使用温度较为严格的部件。abs树脂是汽车中使用仅次于聚氨脂和聚的第三大树脂。abs树脂可用于车内和车外部外壳,方向盘、导油管及把手和按钮等小部件,车外部包括前散热器护栅和灯罩等。
abs树脂容易加工,加工尺寸稳定性和表面光泽好,容易涂装、着色,还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能,可广泛应用于电子电器领域,天津abs板加工,包括各种办公和消费性电子/电器,办公电器包括电子数据处理机、办公室设备。
原料枯燥:abs易于吸湿(通常吸水率在0.3%左右,有时外表吸水率可达0.8%),所以注塑前必需充沛枯燥,使其含水量降低到0.2%以下,普通枯燥条件为:70~90℃,时间4小时左右
注射温度:注射温度(不能---250摄氏度,否则会发作合成)必需综合制品的外形、尺寸,模具构造等各方面的状况,普通制品选用温度在180~220℃,喷嘴温度在200℃左右。(不同级别微调整)
注射压力:对薄壁,长流程,浇口较小的制品或耐热级、阻燃级树脂,注射压力通常控制在100-140mpa。对厚壁、大浇口的制品,注塑压力通常在70-100mpa。(高压虽有利于充模,北京天津abs板,但会使制品内应力增加,天津abs板报价,并形成脱模艰难或损伤,因而注塑压力不宜太高,同样为减少内应力,保压压力也不宜过高,通常在60-70mpa)
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