abs的吸水率大约为0.2%-0.8%，对于一般级别的abs，加工前用烘箱以80-85℃烘2-4小时或用干燥料斗以80℃烘1-2小时。对于含pc组份的耐热级abs，烘干温度适当调高至100℃，具体烘干时间可用对空挤出来确定。
再生料的使用比例不能超过30%，电镀级abs不能使用再生料。 可选用华美达的标准注塑机（螺杆长径比20：1，压缩比大于2，注射压力大于1500bar）。如果采用色母粒或制品外观要求料高，天津abs板厂家，可选用小一级直径的螺杆。锁模力按照4700-6200t/m2来确定，具体需根据塑料等级和制品要求而定。
abs树脂的优点是抗冲性、隔音性、耐划痕性，耐热性---，比pp更美观，---在横向抗冲性和使用温度较为严格的部件。abs树脂是汽车中使用仅次于聚氨脂和聚的第三大树脂。abs树脂可用于车内和车外部外壳，方向盘、导油管及把手和按钮等小部件，车外部包括前散热器护栅和灯罩等。
abs树脂容易加工，加工尺寸稳定性和表面光泽好，容易涂装、着色，还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能，可广泛应用于电子电器领域，天津abs板加工，包括各种办公和消费性电子/电器，办公电器包括电子数据处理机、办公室设备。
原料枯燥：abs易于吸湿（通常吸水率在0.3%左右，有时外表吸水率可达0.8%），所以注塑前必需充沛枯燥，使其含水量降低到0.2%以下，普通枯燥条件为：70~90℃，时间4小时左右
注射温度：注射温度（不能---250摄氏度，否则会发作合成）必需综合制品的外形、尺寸，模具构造等各方面的状况，普通制品选用温度在180~220℃，喷嘴温度在200℃左右。（不同级别微调整）
注射压力：对薄壁，长流程，浇口较小的制品或耐热级、阻燃级树脂，注射压力通常控制在100-140mpa。对厚壁、大浇口的制品，注塑压力通常在70-100mpa。（高压虽有利于充模，北京天津abs板，但会使制品内应力增加，天津abs板报价，并形成脱模艰难或损伤，因而注塑压力不宜太高，同样为减少内应力，保压压力也不宜过高，通常在60-70mpa）
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